EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de
Haberler
Kobaltın çimentolu karbür süreçlerinde rolü nedir?
Çimentolu karbür, özellikle yüksek sıcaklıklarda olağanüstü sertliği, aşınma direnci ve elastik modülü ile ünlüdür. Modern takım malzemeleri, aşınmaya dayanıklı bileşenler ve yüksek sıcaklık/korozyona dayanıklı uygulamalarda kritik bir konuma sahiptir.Kobalt bağlı Tungsten Karbür (WC-CO)endüstride bir kesme alet malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Kobalt'ın WC ve TIC gibi sert fazlarla üstün ıslanabilirliği ve bağlanma kapasitesi, bu karbürler için yüksek çözünürlüğü ile birlikte, olağanüstü mukavemet, sertlik ve aşınma direncine sahip kobalt bağlı çimento karbürü verir.
Kobalt, oda sıcaklığı plastik deformasyon kapasitesinin alaşıma darbeye dayanıklı tokluk sağlar. Çimentolu karbür, sıvı faz sinterleme ile oluşur ve bağlayıcı metalin sert fazları ıslatma yeteneği (örn. Tungsten karbür, tic) yüksek kaliteli sinterlenmiş ürünlerin üretilmesinde kritik bir rol oynar. Kobalt ve nikelin her ikisi de çimentolu karbür için çok yönlü bağlayıcılar olarak kabul edilirken, çimentolu karbür derecelerinin% 90'ından fazlası birincil bağlayıcı olarak kobalta dayanır. Kobalt'ın benzersiz özellikleri - olağanüstü ıslanabilirliği, sinterleme sırasında çözünürlük kontrolü ve karbür fazları ile dengeli uyumluluk gibi - alaşımın optimal mekanik mukavemeti, aşınma direnci ve termal stabilitesine ulaşmada vazgeçilmez hale getirir. Bu hakimiyet, Cobalt'ın çimentolu karbür üretimi ve performansı üzerindeki yeri doldurulamaz etkisinin altını çizmektedir.
Çimentolu karbür, sert karbür fazlarından ve sünek bağlayıcı metalden oluşur. Karbür fazları (örneğin, Tungsten karbür, tic) alaşımı yük taşıma kapasitesi ve aşınma direnci sağlarken, bağlayıcı metal (tipik olarak kobalt), oda sıcaklığında plastik deformasyon geçirme yeteneği yoluyla darbe dayanıklı tokluk verir. Çimentolu karbür, bağlayıcı metalin karbür fazlarına ısınabilirliğinin yoğun, homojen bir mikroyapı ve yüksek performanslı sinterlenmiş ürünler elde etmek için kritik olduğu sıvı faz sinterleme yoluyla üretilir.
Kobalt'ın yüksek performanslı alaşım çelikleri ve premium alaşımları, uçak motoru bileşenleri ve yapısal uçak parçaları gibi havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tungsten-cobalt (WC-CO) çimentolu karbür serisi, yüksek mukavemetli malzemelerin, aşınmaya dirençli madencilik ekipmanlarının ve dayanıklı cerrahi aletlerin işlenmesi için kesme takım ekleri de dahil olmak üzere aşırı yüzey sertliği gerektiren uygulamalar için kritiktir. Ek olarak, Samaryum-Cobalt (SMCO) alaşımları gibi bazı yüksek mukavemetli kalıcı mıknatıslar, Cobalt'ın ileri endüstriyel ve teknolojik uygulamalar için olağanüstü manyetik özelliklerinden yararlanır.
Tianyi Yüksek teknoloji ürünüPremium hammaddelerin kullanımına öncelik vererek "üstün ürün ve hizmetler hazırlama" felsefesini kararlı bir şekilde desteklemektedir. Kritik bir bileşen olarak Kobalt, ürün kalitesini değerlendirmek için önemli bir ölçüt görevi görür. Mükemmelliğe olan bağlılığımız, rulo halkalarından kesme aletlerine kadar her çimentolu karbür ürününün, metal işçiliğinden havacılıktan değişen endüstrilerin katı taleplerini karşılayarak eşsiz dayanıklılık ve hassasiyete yol açmasını sağlar.
